Silikaty

Silikaty są materiałem budowlanym wykonanym z materiałów pochodzenia naturalnego: piasek kwarcowy (ok. 90% masy), wapno (7%) i woda (3%). Bloczki silikatowe produkuje się już od ponad 130 lat – w 1880 r. niemiecki naukowiec dr. Wilhelm Michaelis opatentował technologię produkcji białej cegły.

Są wolne od zanieczyszczeń chemicznych i na każdym etapie swojego życia pozostają wyrobem wysoko ekologicznym. Bardzo popularny materiał budowlany na zachodzie Europy – w Niemczech i w Holandii ponad 40 % domów stawia się z silikatów. Posiadają bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie – z silikatu można budować domy do 11 kondygnacji ( mogą być stosowane również do wykonywania ścian fundamentowych)

Wykonuje się z nich niemalże wszystkie rodzaje ścian: wewnętrzne, działowe, konstrukcyjne, zewnętrzne. Również muruje się z nich ściany piwnic, kominy i ogrodzenia.

Sprawdź nasze produkty

Silikaty, czyli wyroby wapienno-piaskowe są materiałem niezwykle uniwersalnym, mającym zastosowanie w różnych rodzajach budownictwa. Dzięki takim właściwościom, jak wysoka wytrzymałość, bardzo dobra izolacyjność akustyczna, termiczna i wysoka ognioodporność, silikat może być wykorzystany do wnoszenia obiektów o różnym przeznaczeniu. Należą do nich: budownictwo mieszkaniowe jednorodzinne i wielorodzinne, przemysłowe, rolnicze, użyteczności publicznej, a także tzw. mała architektura.

Rodzaje ścian, w budowie których można zastosować silikaty:

ściana fundamentowa i piwniczna
ściana konstrukcyjna
ściana zewnętrzna
ściana szczelinowa (trójwarstwowa)
ściana działowa
ściana ogniowa
ściana o podwyższonych parametrach akustycznych

Bardzo wysoka trwałość i wytrzymałość, wzrastająca wraz z upływem czasu wytrzymałość bloczków silikatowych jest porównywalna z wytrzymałością kamienia naturalnego (15-30 MPa). Cecha ta umożliwia wznoszenie nawet kilkunastopiętrowych kondygnacji bez konstrukcji szkieletowej.

Materiał naturalny, ekologiczny i zdrowy

Bloczki silikatowe produkowane są wyłącznie z naturalnych składników: piasek, wapno i woda. Jako produkt ekologiczny nie emituje szkodliwych związków i odznacza się najmniejszą promieniotwórczością naturalną wśród innych materiałów budowlanych.

Odporność na mrozy

Bloczek silikatowy może być wykorzystany do budowy ścian zewnętrznych w różnych warunkach klimatycznych. Trwałość i jakość elewacji gwarantuje jej bardzo wysoka mrozoodporność.

Bardzo wysoka odporność na korozję

Właściwością chemiczną wapna, podstawowego składnika cegły wapienno-piaskowej, jest odporność zarówno na korozję biologiczną, jak i chemiczną.

Bardzo wysoka izolacyjność akustyczna

Gęstość właściwa bloczków silikatowych powoduje ich wysoką dźwiękoszczelność (odporność na hałas zewnętrzny).

Korzystny klimat w pomieszczeniach

Odpowiednia hydroregulacja, niezależna od warunków panujących na zewnątrz, powoduje utrzymanie wewnątrz pomieszczenia optymalną wilgotność.

Materiał ognioodporny

Bloczki silikatowe to materiał ognioodporny. Mogą zostać z powodzeniem użyte do budowy ścian przeciwpożarowych.

Dokładność wymiarów

Proces technologiczny produkcji bloczków silikatowych gwarantuje uzyskanie bardzo dokładnych wymiarów każdego z bloczków. To sprawia, iż prace murarskie są ułatwione, a koszty wykończeń ścian zostają zredukowane.

Zdolność do akumulacji ciepła

Dzięki tej właściwości zmniejszone zostają do minimum wahania temperatury wewnątrz pomieszczenia. Uzyskuje się dzięki temu znaczne oszczędności na energii cieplnej.

Optymalizacja kosztów produkcji

Budowa z bloczków silikatowych pozwala zaoszczędzić spore wydatki w stosunku do tej samej budowy z innych materiałów budowlanych.

Technologia produkcji cegły wapienno-piaskowej jest odwzorowaniem procesu powstawania piaskowca w warunkach naturalnych. Proces produkcji bloczków silikatowych jest zatem w pełni ekologiczny i przebiega w pięciu podstawowych etapach:

Składowane i mieszanie surowców

Wapno i Piasek składowane są w silosach, skąd dozowane są do mieszalników w stosunku wagowym (wapno 1 : piasek 12) i intensywnie mieszane.

Przeistoczenie w hydrowapno (wodzian wapnia)

Po dodaniu do wapna palonego wody otrzymujemy hydrowapno (wodzian wapna), które umieszczane jest w reaktorach, w których ma miejsce gaszenie wapna. Po ponownym wymieszaniu mieszanka piaskowo-wapienna trafia do formowania.

Formowanie

W pełni automatyczne prasy formują pod ciśnieniem z wykorzystaniem pary wodnej bloczki silikatowe, które sztapluje się na wózkach.

Hartowanie

Sprasowane elementy umieszczane są w autoklawach w temperaturze 200°C na okres około 4-8 godzin w zależności od formatów bloczków. W tym czasie zachodzą reakcje chemiczne między wapnem a piaskiem. Następuje rekrystalizacja mieszanki za sprawą której bloczki uzyskują dużą wytrzymałość i trwałość.

Chłodzenie, kontrola jakości i pakowanie.

Schłodzone bloczki silikatowe zostają poddane rygorystycznej kontroli jakości a następnie umieszczane zostają na paletach i są gotowe do transportu..

Praca z cegłami silikatowymi

Bloczki silikatowe mają wiele zastosowań, co oznacza, że zakup tego surowca pozwala zrealizować różnorodne etapy wznoszenia budynku. Z cegłą silikatową zadbają Państwo zarówno o konstrukcję ścian z wypełnieniem lub bez wypełnienia, ścian jedno-, dwu- i trójwarstwowych; z ich pomocą można wykonać także konstrukcje samonośne. Cegły silikatowe stosowane są także w innych formach architektonicznych, takich jak murki, mury, ogrodzenia, czy parkany.

Łatwość pracy z materiałem wiąże się nie tylko z możliwością zastosowania go na wielu etapach realizacji projektu. Wyroby silikatowe wyróżniają się też wysoką estetyką i nie trzeba ich tynkować. Osoby, które preferują jednak inne wykończenie budowli, z satysfakcją odnotowują fakt, że bloczki silikatowe świetnie przyjmują zaprawy murarskie i tynkarskie. Na tym ekonomiczność i wygoda stosowania silikatów się jednak nie kończy.

Kiedy bloczki silikatowe będą dobrym wyborem?

Nasze silikaty warto wybrać zawsze wtedy, gdy zależy Państwu na sprawdzonym, rzetelnie przetestowanym budulcu. Jakość tego naturalnego materiału budowlanego doceniają specjaliści na całym świecie. Bezpieczeństwo, komfort akustyczny, solidna konstrukcja, odporność na wilgoć i niesprzyjające czynniki atmosferyczne – takie cechy produktu decydują o zastosowaniu silikatów w budownictwie mieszkaniowym, usługowym, biurowym i przemysłowym. Cegła silikatowa jest doskonałym przykładem tego, że solidne, funkcjonalne i wytrzymałe wyroby mogą skutecznie obyć się bez sztucznych, szkodliwych dodatków.

Podczas procesu wyboru odpowiedniego surowca trzeba wziąć pod uwagę także ewentualne koszty utylizacji. Te w przypadku bloczków silikatowych są niskie. Na silikaty decydują się także Klienci, którzy nie chcą w proces budowy angażować drogich narzędzi. Cegła silikatowa nie wymaga użycia kosztownych urządzeń. W rezultacie budulec uznawany jest za jeden z tańszych materiałów budowlanych na rynku.

Silikaty – proces produkcyjny

Klientom, którzy nam zaufali i zdecydowali się na bloczki wapienno piaskowe od Sil-Pro, zależy nam na tym, żeby produkt był dopracowany i spełniał określone parametry. Nasz proces produkcyjny opiera się na systemie wieloetapowej weryfikacji. W ten sposób mamy kontrolę nad cechami wyrobu i zyskujemy pewność, że właściwości naszych silikatów zadowolą nawet szczególnie wymagających odbiorców.

To zadanie ułatwia nam świetnie wyposażony zakład produkcyjny. Jako producent silikatów doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak ważny jest wybór:

właściwej infrastruktury i wyposażenia;
dogodnej lokalizacji zakładu;
doskonale przeszkolonej kadry.

W naszym zakładzie produkcyjnym to, co technologicznie zaawansowane nieprzerwanie łączy się z tym, co naturalne. Żeby stworzyć dopracowany bloczek silikatowy, warto wykorzystać nowoczesne urządzenia. Takie maszyny sprawią, że woda, piasek i wapno w odpowiedni sposób łączą się, dając początek solidnemu i niezwykle uniwersalnemu budulcowi.

Silikat a efektywność energetyczna

Na etapie budowy należy pomyśleć m.in. o kosztach eksploatacji przyszłego budynku. Dobrą opcją będzie wybór surowców, które wykazują duży opór cieplny. Inwestycja w taki budulec ułatwi ogrzanie pomieszczeń. Na uwagę zasługuje także zdolność akumulacji cieplnej wykazywanej przez bloczki silikatowe. Silikaty pozwalają utrzymać temperaturę w budynku na optymalnym, komfortowym dla człowieka poziomie.

Wybór odpowiednich bloczków silikatowych

Proponujemy Państwu różnorodne warianty cegieł silikatowych. Serdecznie zachęcamy do zapoznania się z naszymi produktami. Na stronie prezentujemy precyzyjne informacje, dotyczące m.in. wymiarów każdego bloczka, jego gęstości czy średniej klasy wytrzymałości na ściskanie. Zapraszamy także do sprawdzenia rysunków technicznych, certyfikatów i deklaracji właściwości użytkowych. Nasi specjaliści są gotowi pomóc Państwu w wyborze właściwego rozwiązania i z przyjemnością odpowiedzą na wszystkie pytania dotyczące silikatów.

CZYM SĄ
SILIKATY